
Rev. Téc. Ing. Univ. Zulia. Vol. 44, No. 1, 2021, Enero-Abril, pp. 04-58
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Castillo et al.
Introducción
La gestión de las cadenas de suministros facilita la
integración entre la base de clientes, la red de distribución,
las actividades internas de las empresas y la base de
suministro [1]. Esta tiene un papel predominante en la
competitividad de las empresas en términos de calidad,
impera la necesidad de eliminar operaciones que no
agregan valor en los procesos, minimizar los tiempos de
ciclo, incrementar la productividad y minimizar los niveles
de inventarios a lo largo de la cadena de suministros,
y al mismo tiempo mejorar la calidad del producto, y la
satisfacción al cliente tan alto como sea posible. Como
resultado las cadenas de suministros son muy vulnerables
a las perturbaciones debido a eventos imprevistos en cada
proceso[2]. En coherencia con este planteamiento[2-4],
más vulnerables a las perturbaciones, por ser productos
con ciclo de vida limitado, de la alta variabilidad en la
disponibilidad, calidad y cantidad de las materias primas,
y el hecho de que la calidad del producto puede cambiar
mientras este se transforma a lo largo de los diferentes
procesos. Estas vulnerabilidades hacen que la gestión de
las cadenas de suministros de alimentos sea más compleja
En general, la vulnerabilidad de las cadenas de
poscosechas que inciden en la calidad de los productos, la
productividad y los costos, entre otros[2].
En el entorno empresarial competitivo de hoy,
el rendimiento de la cadena de suministro es uno de
los problemas más críticos en varias industrias [5].Las
cadenas de suministros son de por sí complejas, cada
componente que forma parte de la misma implica detalles
que son indispensables a tener en cuenta en la toma de
decisiones, con la información más actualizada y precisa
de todos los miembros de la misma[6].
Una cadena de suministro es una red de
empresas que producen, venden y entregan un producto
o servicio a un segmento de mercado predeterminado. No
solo incluye a los fabricantes y proveedores, sino también
a transportistas, almacenes, minoristas y los propios
clientes, entre otros[7]. Según Yared Lemma y Gatew[8],las
cadenas de suministros están compuestas por cuatro
sistemas logísticos: aprovisionamiento, producción,
comercialización y logística inversa. En las cadenas
de suministros de alimentos perecederos, el sistema
logístico donde se producen las pérdidas y sus causas, son
diferentes para los países desarrollados y en desarrollo. En
estos últimos el 64% aproximado de las pérdidas ocurren
en el sistema logístico de aprovisionamiento, debido a
la cosecha, transporte y almacenamiento. En los países
desarrollados, las pérdidas a lo largo de toda la cadena
de valor de los productos alimenticios oscilan entre el
40 y el 50% del 42% del total de residuos alimenticios,
y en los países en desarrollo, las pérdidas pueden ser del
30 al 50%, y el 40% de las pérdidas ocurren en el nivel
poscosecha y procesamiento[9].
En la etapa actual, Cuba se encuentra inmersa
en un proceso de transformaciones de su economía, para
sentar las bases del desarrollo económico que permita
perfeccionar su sistema social socialista. Este proceso se
alimentaria, energética y ambiental a nivel internacional;
en un entorno cada vez más globalizado. Al iniciarse estas
y el nuevo concepto de funcionamiento de la economía
que se comienza a instituir. En la actualidad la gestión
individual de cada empresa ya no resulta en una elevada
competitividad, es necesario integrar la gestión de la
cadena de suministro[10].
En la presente investigación se integran
aprovisionamiento a la industria pesquera acuícola; el
tratamiento de los mismos permite robustecer el proceso y
se propone el método de índice de calidad como indicador
Materiales y métodos
El procedimiento utilizadoen la Figura 1,
permitió realizar un diagnóstico de la logística de
aprovisionamiento a la industria pesquera de Sancti
Spíritus. Donde se aplican herramientas en las diferentes
la cadena, proponer los indicadores y la utilización del
Inicio
Caracterización de la empresa
Diagnóstico del proceso seleccionado
Identificación, clasificación e impacto de las perturbaciones
Análisis del impacto de las vulnerabilidades detectadas en la
cadena de suministro
Evaluación de los escenarios
Fin
Figura 1. Procedimiento para el diagnóstico de la
logística de aprovisionamiento a la industria pesquera de
Sancti Spíritus [11].